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设备概述：

   ZLG系列振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。作为干燥设备使用时，设备可同时具备干燥和冷却功能，产品可直接包装。大型设备一般采用分体式，以便尽可能减少参振质量，降低能耗。

原理：
   物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。

特点：

1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高。

2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便。

3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。

4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。

5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁。

技术参数：

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。

工作流程：

   物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器（或脉冲式布袋除尘器）除尘后由排风排出，干燥物料由排料口排出，然后收集包装。

操作：

1、启动程序:

a、调节振动电机的激振力，以使机器达到需要的振幅；

b、启动引风机；

c、启动给风机，并注意给风、引风机转向对否；

d、调整各参数达到要求值，并稳定在一定范围内；

2、机器启动后，正常工作前的注意事项：

a、启动时应注意机器的运转情况，如有异常应立即停机检查；

b、如有辅机接触摩檫，应立即停机予以调整；

c、连接螺栓如松动，产生异常声音时，应立即停机检查，重新紧固松动的螺钉。

d、注意两台电机的转向，应符合要求；

e、振幅应符合规定（全振幅） ；

f、干燥机在正常工作情况下,应按确定的振幅值作垂直水平方向均匀振动,不得产生前后振幅不一致或左右晃动现象,否则应仔细检查振动电机的激振力是否相同,配重铁是否松动；

g、启动、停机时机器振幅较大是正常现象,不必调整。