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供应信息

高速混合机 混合设备结构紧凑
更新时间:2023-12-14 点击:131

设备概述:

  GHJ系列高速混合机是我公司技术人员在吸取先进技术的基础上,独立研制的新型搅拌混合设备,该系列高速混合机以其精良的结构,合理的设计理念,精细的加工工艺,广泛应用于制药、食品、化工、等行止各种粉体、干湿混合物料的混合。具有混合快速均习操作方便,易清洗,结构紧凑、坚固耐用等优点,是新一代理想的混合设备。

 

工作原理:

  利用安装于机体底部的主桨叶高转速产生的离心作用力,使物料形成径向(内外)、轴向(上下)对流交错混合,安装在简壁上的高速侧向碎料浆叶将送来的物料打乱变向混合。由于二种桨叶的高速旋转及相互配合,能使物料在较短时问内达到混合均匀的目的,混合均匀度非常理想。具有快速、高效、均匀度高的特点。

 

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设备特点:

1、可配置喷液雾化器,进行定量加液混合。加装飞刀粉碎装置,进行粉碎剪切处理。

2、可设定搅拌时间,实现计时混合。

3、加料、放料方便,半敞口上盖投料快捷方便,出料快速。容器内易清洗。

4、设备的密封结构经过精心设计,密封性能可靠,维修拆装方便,使用寿命长。

5、适用于粉体,不同比例的干、湿物料的混合,特别造用于鸡精、各类药品、饮料冲剂等多品种。

6、标准型为整体固定式结构,也可设计成四轮直立移动式结构,方便客户灵活移动使用。

 

应用范围:

 高速混合机主要用于:聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂的设备之一,在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。由于它具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。它已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种塑料行业的生产中。


运行操作:

 高速混合机必须设有专人负责开机运行,并严格按运行规程操作。

(一)运行前的检查事项

1、详细检查设备连接部件,必须拧紧无松动。

2、各个运转件是否灵活,搅拌器安装是否牢固,主轴转动是否轻盈。

3、三角皮带应均匀拉紧,电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。

4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净,无脏物。

5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。

(二)设备运转时注意事项

1、电动机运转时应平稳,无异常音响,经常检查温升是否正常。

2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理。

3、当更换物料机颜色时,必须将混合容器和排料部位清扫干净。

4、设备投料不得超过最高装载系数。设备运转时,如添加增塑剂应缓缓加入,不得将增塑剂突然倾入机体内,造成局部物料结块,致使负荷突然增加,损坏设备。

 

安装工作:

1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础,用地脚螺栓固定。

2、混合机加热用电阻加热圈,经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体,电源线经地下护线管接入。

3、混合机冷却采用水冷却,通过外套,冷却环内通过冷却水达到均匀。

 

保养与维护:

  高速混合机在使用时,应制定保养规程,除按一般设备维护规则外,尚须注意下列事项:

①一定要按设备的操作规程执行,这是对设备最好的维护保养。

②注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。

③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承,这些件的工作部位容易出故障,必要时应及时更换。

④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象;检査V带安装的松紧程度;设备各部要清扫除污、除尘。

混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点:

①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。

②拆卸各滚动轴承,清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。

③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。

④检查清洗汽缸,更换密封圈和导向套易损件,检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。

⑤主要零件检査后做好记录,必要时测验,准备好零件配件,提出下次维修更换。


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技术参数:

型号
生产能力(kg/time)
全容积(m3)
混合时间(min)
功率(kw)
筒体转速(r/min)
搅拌转速(r/min)
外形尺寸(mm)
重量(kg)
V1-180
60
0.18
2-5
1.1×2
12
500
1730×700×1580
320
V1-300
80
0.3
4-10
1.1×2.2
12
500
2005×700×1760
360
V1-500
130
0.5
4-10
1.1×2.2
12
500
2660×1250×2400
600
V1-1000
240
1
6-10
3×2.2
12
500
3220×1500×2840
1000

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